
冶金行业冲压工证考试分 “理论 + 实操”,随等级难度递增,覆盖工艺、设备、模具、材料、质量与安全等核心模块。
冲压工艺:分类与原理(冲裁、弯曲、拉深、成形)、工艺参数、排样与材料利用率。
设备与自动化:压力机规格与选择、行程 / 负荷 / 装模高度、自动化线与送料装置。
模具基础:模具类型与结构、闭合高度、定位 / 卸料 / 顶料、间隙与刃口尺寸。
材料与热处理:常用板材与性能、表面处理、加工硬化与退火。
质量控制:常见缺陷(裂纹、起皱、尺寸偏差、毛刺)与对策。
安全生产:法规与制度、双手按钮 / 光幕 / 安全栓、事故预防与 PPE。
管理与标准:工艺文件、首件 / 巡检、设备点检与维护、现场 6S。
题型示例:单选约 40 题、判断约 30 题、简答约 5 题(以当期大纲为准)。
模具安装与调试:按 SOP 吊装、对中找正、闭合高度调整、试模与参数优化。
设备规范操作:开机点检、参数设定、自动送料与节拍控制、异常停机与复位。
首件与过程质量:依据图纸 / 检具判定合格,记录关键尺寸与参数。
模具维护与现场:清理润滑、易损件更换、工具与废料归置、安全撤离。
应急处置:卡料 / 异响 / 连冲等按流程停机、挂牌、报修与记录。
一句话把握:以 “工艺 — 设备 — 模具 — 材料 — 质量 — 安全” 为主线,理论重原理与规范,实操重流程、一致性与安全闭环;随等级提升,复杂工艺与质量控制要求显著提高。
